Як обслуговувати бурову установку для свердловин на воду?

Як обслуговувати бурову установку для свердловин на воду?

Незалежно від того, яка модель бурової установки для свердловин використовується протягом тривалого часу, вона спричиняє природний знос та розхитання. Негативні умови праці є важливим фактором, що посилює знос. Щоб підтримувати хорошу продуктивність бурової установки, зменшити знос деталей та продовжити термін служби, Sinovogroup нагадує вам, що ви повинні ретельно обслуговувати бурову установку.

1. Основним змістом технічного обслуговування бурової установки для буріння свердловин на воду є: очищення, перевірка, кріплення, регулювання, змащування, антикорозійний захист та заміна.

(1) Очищення бурової установки для свердловин на воду

Видаляйте масло та пил з машини та підтримуйте її зовнішній вигляд у чистоті; водночас регулярно очищуйте або замінюйте масляний фільтр двигуна та масляний фільтр гідравліки.

(2) Огляд бурової установки для буріння водяних свердловин

Проводьте плановий огляд, прослуховування, дотик та пробну роботу до, під час та після роботи бурової установки для буріння свердловин на воду (головного двигуна), щоб оцінити, чи кожна частина працює нормально.

(3) Кріплення бурової установки для буріння водяних свердловин

Під час роботи бурової установки для свердловин на воду виникає вібрація. З'єднувальні болти та штифти можуть ослабнути або навіть перекрутитися та зламатися. Після ослаблення з'єднання його необхідно своєчасно підтягнути.

(4) Налаштування бурової установки для свердловин на воду

Відповідні зазори для кріплення різних частин бурової установки для свердловин на воду, такі як натяг гусеничного ходу, натяг ланцюга подачі тощо, повинні бути своєчасно регульовані та відремонтовані, щоб забезпечити її гнучкість та надійність.

(5) Змащення

Відповідно до вимог кожної точки змащення бурової установки для свердловин на воду, мастильну оливу слід своєчасно заправляти та замінювати, щоб зменшити тертя деталей під час роботи.

(6) Антикорозійний захист

Бурова установка для водяних свердловин повинна бути водонепроникною, кислотостійкою, вологостійкою та вогнетривкою, щоб запобігти корозії всіх частин машини.

(7) Замінити

Вразливі частини бурової установки для свердловин на воду, такі як фрикційний блок візка силової головки, паперовий фільтрувальний елемент повітряного фільтра, кільце ущільнювача, гумовий шланг та інші вразливі частини, повинні бути замінені у разі втрати ефективності.

2. Види технічного обслуговування бурових установок для свердловин на воду

Технічне обслуговування бурильної машини для свердловин на воду поділяється на планове обслуговування, регулярне обслуговування та спеціальне обслуговування:

(1) Планове технічне обслуговування стосується технічного обслуговування до, під час та після роботи, яке використовується переважно для зовнішнього очищення, огляду та кріплення;

(2) Регулярне технічне обслуговування поділяється на один, два та три рівні технічного обслуговування для регулювання, змащування, запобігання корозії або локального відновлювального ремонту;

(3) Спеціальне технічне обслуговування – це неперіодичне технічне обслуговування, яке спільно виконується водієм бурильної машини для свердловин на воду та професійним персоналом з технічного обслуговування, таке як періодичне технічне обслуговування, сезонне технічне обслуговування, технічне обслуговування герметизації, технічне обслуговування за потреби та заміна вразливих деталей.

3. Зміст щоденного огляду для технічного обслуговування бурової установки для свердловин на воду

1). Щоденне прибирання

Оператор повинен завжди підтримувати чистоту зовнішнього вигляду бурової установки для свердловин та своєчасно очищати від уламків породи або геотехнічних матеріалів, брудної нафти, цементу або бурового розчину. Після кожної зміни оператор повинен очищати зовнішню частину бурової установки. Звертати особливу увагу на своєчасне очищення від уламків породи та ґрунту, брудної нафти, цементу або бурового розчину таких деталей: основа силової головки, силова головка, рушійна система, ланцюг трансмісії, кріплення, шарнірне з'єднання бурильної рами, бурильна труба, бурове долото, шнек, ходова рама тощо.

2). Усунення несправностей витоку оливи

(1) Перевірте наявність витоків у місцях з'єднання насоса, двигуна, багатоходового клапана, корпусу клапана, гумового шланга та фланця;

(2) Перевірте, чи немає витоків моторної оливи;

(3) Перевірте трубопровід на наявність витоків;

(4) Перевірте масло-, газо- та водопроводи двигуна на наявність витоків.

3). Перевірка електричного кола

(1) Регулярно перевіряйте наявність води та олії в роз'ємі, підключеному до джгута проводів, та підтримуйте його в чистоті;

(2) Перевірте, чи закріплені та надійно закріплені роз'єми та гайки на фарах, датчиках, клаксонах, перемикачах тощо;

(3) Перевірте джгут проводів на наявність короткого замикання, відключення та пошкоджень, а також збережіть його цілісним;

(4) Перевірте, чи не ослаблена проводка в електричній шафі керування, і забезпечте її надійне закріплення.

4). Перевірка рівня оливи та рівня води

(1) Перевірте мастило, паливо та гідравлічне масло всієї машини та долийте нове масло до зазначеного рівня оливи відповідно до правил;

(2) Перевірте рівень води в комбінованому радіаторі та долийте його до необхідної кількості.