SD220L Crawlerповний гідравлічний насосреверсивна циркуляційна бурова установкав основному використовується для вертикального свердлінняпальові фундаментиу великих діаметрах, гальці, твердих породах та інших складних пластах. Його максимальний діаметр становить 2,5 м (скеля), глибина буріння - 120 м, а максимальна міцність розетки породи може досягати 120 МПа, що широко використовується в буровій конструкціїпальові фундаментиу портах, пристанях, мостах у річках, озерах і морях з перевагами швидкої зйомки та високої автоматизації, а також економією робочої сили та витрат на будівництво.
Тип низького кліренсу
Основна будова та експлуатаційні характеристики
- Основна структура
- Обладнання використовує гусеничне шасі, гідравлічну систему, що складається з двигуна
і гідравлічний насос, встановлений у задній частині транспортного засобу, призначений для приводу двигуна-редуктора, що приводить в рух гусеничне шасі, яке реалізує функцію самоходу.
2. Чотири гідравлічні домкрати встановлені на передній і задній сторонах гусеничного шасі. Головну машину можна підтримувати, а передній, задній, лівий і правий рівні можна регулювати без вирівнювання землі на будівельному майданчику. Домкрати можна вільно відкривати та закривати під окремим контролем. Під час будівництва гідравлічні домкрати подовжуються, а максимальна ширина точки опори лівої та правої опор може досягати 3,8 м.
3. Портал бурової установки закріплений на передньому кінці платформи шасі і розміщений вертикально (робочий стан).
4. Портальна рама та рама дверного отвору в нижньому кінці є інтегрованою структурою, що значно підвищує стабільність загальної конструкції рами.
5. Всередині порталу встановлено підрамник порталу, який не тільки підвищує продуктивність напрямної, але також робить конструкцію більш стабільною та значно подовжує термін служби бурильної труби. Силова головка встановлена всередині нижнього кінця підрамника порталу. Гідравлічний циліндр, який використовується для підйому силової головки (включаючи підрамник), встановлений у квадратній трубі стійки підрамника.
6. поворотна головка використовує поворотну головку роторної бурової установки, що збільшує вихідний крутний момент
приводиться в рух трьома 107 змінними двигунами
7. Права стійка порталу обладнана маніпулятором і консольним краном (складається з гідролебідки, консолі, шківа тощо). Використовується для розбирання та складання бурильних труб.
8. Поруч із задньою частиною порталу середня та передня частина платформи обладнана кабіною, яка оснащена пультом керування, дисплеєм, кондиціонером тощо.
9. За кабіною та посередині платформи встановлено шламовий насос. Шламовий насос безпосередньо приводиться в рух двигуном потужністю 90 кВт. Уникають втрат енергії під час електричного та гідравлічного перетворення. При цьому вартість будівництва знижується.
10. У гідронасосній станції в задній частині платформи встановлено дві незалежні гідросистеми:
10,1 Гідравлічна система руху складається з дизельного двигуна Cummins потужністю 197 кВт і насоса змінної потужності постійної потужності з негативним потоком, який використовується для двигуна руху, циліндра виносних опор головного двигуна, циліндра виносних опор дверної рами, підйомного циліндра та інших виконавчих елементів. Зручно ходити по будівельному майданчику і вирівнювати свайні отвори бурової установки.
10.2 Гідравлічна система з обертовою головкою складається з трифазного асинхронного двигуна потужністю 132 кВт і насоса змінної потужності з негативним потоком постійної потужності, який використовується для роботи з поворотною головкою, масляного циліндра підйому, масляного циліндра маніпулятора, гідравлічної лебідки та інших виконавчих елементів.
Удосконалена гідравлічна система спеціально розроблена для зворотної циркуляції всмоктування насоса. Основний насос, двигун із обертовою головкою, головний клапан, чутливий до навантаження допоміжний клапан та інші гідравлічні компоненти виготовлені з Rexroth, Kawasaki з Кореї, гідравлічного HC з Італії, Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic та інших відомих брендів у країні та за кордоном, з чудовою та стабільною продуктивністю.
11. Усі ключові компоненти (дисплей та контролер) електричної системи керування є імпортованими компонентами відомих міжнародних брендів та оригінальною упаковкою високого класу; Блок керування має надійне авіаційне заземлення та штекери; Створіть спеціальну електричну систему керування для бурової установки із зворотною циркуляцією внутрішнього всмоктування насоса.
12. Розподільний щит встановлений за двома гідронасосними станціями і закритий кришками разом з двома гідронасосними станціями.
13. Коли грязьовий насос розміщується на платформі, відстань між грязьовим насосом і поверхнею води в отворі палі зменшується, висота всмоктування грязьового насоса скорочується, а робочі характеристики грязьового насоса значно покращуються .
14. Специфікація конструкції бурильної труби:￠325x25x2000 Бурильна труба має різьбове з'єднання, що зручно для автоматичної установки та демонтажу. Головка пряжки та гайка на обох кінцях бурильної труби є прямокутною прямокутною пряжкою, виготовленою з 35CrMo, загартованої та загартованої, а бурильна труба виготовлена з 16Mn. Процес зварювання передбачає попередній нагрів перед зварюванням і збереження тепла після зварювання. Забезпечується якість зварювання бурильних труб і підвищується термін служби.
15. Приладдя для свердління: пристосування для свердління, які використовуються в цьому обладнанні, є інструментами для обертового буріння. Відповідно до різних геологічних умов користувачам рекомендуються різні аксесуари для буріння. Відповідно до структури, є два крила, три крила та чотири крила обертових бурових інструментів; Циліндричний роторний свердлильний інструмент. Класифікація за свердлильними зубами: є скребкові свердлильні зуби зі сплаву, роликові свердлильні зуби та ріжучі свердлильні зуби.
- Експлуатаційні характеристики
1. шламовий насос, розроблений експертами з охорони води з технологічного університету Цзянсу, є найсучаснішим у Китаї. Крильчатка має високу робочу ефективність, і використовується двоканальна крильчатка з чудовим енергозберігаючим ефектом. Корпус насоса та робоче колесо виготовлені з чавуну з високим вмістом хрому та процесу лиття по моделлю, мають високу обробку поверхні, гарну зносостійкість та тривалий термін служби. Крильчатка приймає тест на динамічний баланс, з високим балансом і високою швидкістю. Поки робоче колесо складається з твердих частинок, менших за внутрішній діаметр бурильної труби, включаючи кам’яні блоки та гальку, його можна вивантажувати, що дозволяє уникнути повторного дроблення твердих частинок і камінців. Висока ефективність видалення шлаків.
2. Великий крутний момент і підйомна сила, особливо підходить для складної геології, такої як гравій, галька та камінь;
3. маніпулятор і допоміжна лебідка розташовані на портальній рамі, що є зручним, надійним і трудомістким для зняття і встановлення бурильних труб;
4. Поворотна головка: постійна вихідна потужність, автоматична коробка передач. За різних геологічних умов регульований двигун поворотної головки автоматично регулює вихідний крутний момент і вихідну швидкість з високим ступенем автоматизації, високою швидкістю зйомки та високою ефективністю конструкції.
5. Прилад і екран дисплея в кабіні відображають робочі дані кожної системи в режимі реального часу, так що оператор може в будь-який час оволодіти робочим станом.
Специфікація
| Двигун | Модель |
| Cummins | |
| Номінальна потужність | kw | 197 | ||
| Номінальна швидкість | об/хв | 2200 | ||
| Максимальний діаметр свердління | mm | 2500（Рок） | ||
| Максимальна глибина свердління | m | 120 | ||
| Роторний привід | Максимальний вихідний крутний момент | КН·м | 220 | |
| Швидкість обертання | об/хв | 4-17 | ||
| Підйомний циліндр | Макс. Pull-down piston тяга | KN | 450 | |
| Максимальний поштовх поршня | KN | 37 | ||
| Макс. хід поршня, що тягне вниз | mm | 800 | ||
| Вакуумний насос | Підтримуюча потужність | KW | 15 | |
| Граничний тиск | Pa | 3300 | ||
| Максимальний потік | L/S | 138.3 | ||
| Грязьовий насос | Підтримуюча потужність | KW | 90 | |
| потік | м³/год | 1300 | ||
| Голова | m | 1200 | ||
| Головна насосна станція | Підтримуюча потужність | KW | 132 | |
| Робочий тиск гідросистеми | МПа | 31.5 | ||
| Малий допоміжний кран | Макс. сила тяги | KN | 10 | |
| Діаметр троса | mm | 8 | ||
| Макс. швидкість лебідки | м/хв | 17 | ||
| шасі | Макс. швидкість руху | км/год | 1.6 | |
| Ширина шасі | mm | 3000 | ||
| Ширина колії | mm | 600 | ||
| Довжина доріжки | mm | 3284 | ||
| Специфікація бурильних труб | mm | Φ325x22x1000 | ||
| Маса основного двигуна | Kg | 31000 | ||
| Розміри | робочий стан（Довжина × ширина × висота） | mm | 7300×4200×4850 | |
| Транспортний стан（Довжина × ширина × висота） | mm | 7300×3000×3550 | ||
- Процес проекту
Бурова установка з реверсивною циркуляцією насоса. За допомогою циркуляції води ріжучі матеріали в свердловині (колодязі) безперервно транспортуються в колодязь поруч із свердловиною (свердловиною) разом із розчином. У грязьовій ямі пісок, камінь та інші зернисті матеріали осідають на дно резервуара, а бруд безперервно надходить у колодязь. Доповніть рівень води в отворі для палі. Конкретна схема процесу така:
3.1. Обшивка палі повинна бути вбудована в отвір для палі. Обшивка палі виготовляється зі сталевої пластини розміром більше 5 мм, а її діаметр повинен бути на 100 мм більшим за проектний діаметр отвору палі (колодязи). Довжина обшивки палі залежить від геологічних умов. Нижня кромка обшивки палі повинна бути заглиблена в постійний шар грунту і перевищувати шар засипки.
3.2. Якщо засипка занадто глибока і екскаватор або ручна робота не можуть працювати, користувач може спеціально виготовити бочкове бурове долото та закріпити його на бурі для копання ям. Глибина зазвичай не перевищує 10 м. В залежності від обставин. Не руйнуватися.
3.3. Екскаваційна здатність бурового котловану повинна бути більшою, ніж об’єм свайної свердловини. Краще використовувати прямокутну форму, яка може продовжити час і швидкість рефлюксу грязі в отворі палі, а зернистий матеріал може максимально осісти.
