Технічні параметри
TR1305H | |||
Робочий апарат | Діаметр отвору | mm | Φ600-Φ1300 |
Крутний момент | КН.м | 1400/825/466 Миттєво 1583 | |
Швидкість обертання | об/хв | 1,6/2,7/4,8 | |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.540 | |
Сила тяги гільзи | KN | 2440 Миттєво 2690 | |
Натискний хід | mm | 500 | |
вага | тонна | 25 | |
Гідроелектростанція | Модель двигуна |
| Cummins QSB6.7-C260 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 201/2000 | |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 222 | |
вага | тонна | 8 | |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
TR1605H | ||
Діаметр отвору | mm | Φ800-Φ1600 |
Крутний момент | КН.м | 1525/906/512 Миттєво 1744 |
Швидкість обертання | об/хв | 1,3/2,2/3,9 |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.560 |
Сила тяги гільзи | KN | 2440 Миттєво 2690 |
Натискний хід | mm | 500 |
вага | тонна | 28 |
Модель двигуна |
| Cummins QSB6.7-C260 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 201/2000 |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 222 |
вага | тонна | 8 |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
TR1805H | ||
Діаметр отвору | mm | Φ1000-Φ1800 |
Крутний момент | КН.м | 2651/1567/885 Миттєво 3005 |
Швидкість обертання | об/хв | 1,1/1,8/3,3 |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.600 |
Сила тяги гільзи | KN | 3760 Миттєво 4300 |
Натискний хід | mm | 500 |
вага | тонна | 38 |
Модель двигуна |
| Cummins QSM11-335 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 272/1800 |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 216 |
вага | тонна | 8 |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
TR2005H | ||
Діаметр отвору | mm | Φ1000-Φ2000 |
Крутний момент | КН.м | 2965/1752/990 Миттєво 3391 |
Швидкість обертання | об/хв | 1,0/1,7/2,9 |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.600 |
Сила тяги гільзи | KN | 3760 Миттєво 4300 |
Натискний хід | mm | 600 |
вага | тонна | 46 |
Модель двигуна |
| Cummins QSM11-335 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 272/1800 |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 216 |
вага | тонна | 8 |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
TR2105H | ||
Діаметр отвору | mm | Φ1000-Φ2100 |
Крутний момент | КН.м | 3085/1823/1030 Миттєво 3505 |
Швидкість обертання | об/хв | 0,9/1,5/2,7 |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.600 |
Сила тяги гільзи | KN | 3760 Миттєво 4300 |
Натискний хід | mm | 500 |
вага | тонна | 48 |
Модель двигуна |
| Cummins QSM11-335 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 272/1800 |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 216 |
вага | тонна | 8 |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
TR2605H | ||
Діаметр отвору | mm | Φ1200-Φ2600 |
Крутний момент | КН.м | 5292/3127/1766 Миттєво 6174 |
Швидкість обертання | об/хв | 0,6/1,0/1,8 |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.830 |
Сила тяги гільзи | KN | 4210 Миттєво 4810 |
Натискний хід | mm | 750 |
вага | тонна | 56 |
Модель двигуна |
| Cummins QSB6.7-C260 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 194/2200 |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 222 |
вага | тонна | 8 |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
TR3205H | ||
Діаметр отвору | mm | Φ2000-Φ3200 |
Крутний момент | КН.м | 9080/5368/3034 Миттєво 10593 |
Швидкість обертання | об/хв | 0,6/1,0/1,8 |
Нижній тиск гільзи | KN | Макс.1100 |
Сила тяги гільзи | KN | 7237 Миттєво 8370 |
Натискний хід | mm | 750 |
вага | тонна | 96 |
Модель двигуна |
| Cummins QSM11-335 |
Потужність двигуна | кВт/об/хв | 2X272/1800 |
Витрата палива двигуном | г/кВт-год | 216X2 |
вага | тонна | 13 |
Режим контролю |
| Дротове дистанційне керування/ Бездротове дистанційне керування |
Введення в метод конструювання
Обертач обсадної колони — це бур нового типу з інтеграцією повної гідравлічної потужності та трансмісії, а також комбінованого керування машиною, потужністю та рідиною. Це нова, екологічно чиста та високоефективна технологія буріння. В останні роки він широко застосовується в таких проектах, як будівництво міського метрополітену, артикуляційна паля глибокого котловану, розчищення сміттєвих куп (підземних перешкод), високошвидкісна залізниця, дорога та міст, а також міські будівельні палі, а також укріплення дамби водосховища.
Успішне дослідження цього абсолютно нового методу процесу реалізувало можливості для будівельників вести будівництво обсадної труби, палі зміщення та підземної безперервної стіни, а також можливості для підйому труби та щитового тунелю проходити через різноманітні пальові фундаменти без бар’єрів, коли перешкоди, такі як утворення гравію та валунів, утворення печер, товстий шар сипучих пісків, сильні утворення горловини, різні палі фундамент і сталева залізобетонна конструкція, не знімаються.
Метод будівництва ротатора обсадної труби успішно завершив будівельні місії понад 5000 проектів у Сінгапурі, Японії, районі Гонконг, Шанхаї, Ханчжоу, Пекіні та Тяньцзіні. Це, безумовно, відіграватиме більшу роль у майбутньому міському будівництві та інших сферах будівництва пальових фундаментів.
( 1 ) Фундамент палі, суцільна стіна
Фундаментні палі для високошвидкісних залізниць, доріг, мостів і житлового будівництва.
Шарнірно-пальові конструкції, які необхідно викопати, такі як платформи метро, підземні споруди, суцільні стіни
Армування водопідтримної стінки резервуара.
( 2 ) Буріння гравію, валунів і карстових печер
На гірських землях з гравійно-валунними утвореннями допускається проводити пальове будівництво фундаменту.
Дозволяється проводити експлуатацію і заливати палі фундаменту при потужному утворенні сипучих пісків і згортанні пласта або шару заповнення.
Провести буріння породи до породної товщі, залити фундаментну палю.
( 3 ) Очистіть підземні перешкоди
Під час міського будівництва та реконструкції мостів такі перешкоди, як сталеві залізобетонні палі, палі сталевих труб, сталеві палі H, палі ПК та дерев’яні палі, можна безпосередньо розчистити та залити фундаментну палі на місці.
( 4 ) Розрізати товщу породи
Виконайте буріння в скелі до залитих паль.
Просвердліть наскрізні отвори в скельній основі (шахти та вентиляційні отвори)
( 5 ) Глибока виїмка
Виконайте заливку на місці або закладку паль сталевих труб для глибокого удосконалення фундаменту.
Викопування глибоких колодязів для використання в будівництві резервуарів і тунелів.
Переваги використання ротатора обсадної труби для будівництва
1) Без шуму, без вібрації та високої безпеки;
2) Без бруду, чиста робоча поверхня, хороша екологічність, уникнення можливості потрапляння бруду в бетон, висока якість ворсу, посилення напруги зчеплення бетону зі сталевим стрижнем;
3) Під час будівельного буріння можна безпосередньо розрізнити характеристики пласта та породи;
4) Швидкість буріння швидка і досягає приблизно 14 м/год для загального шару ґрунту;
5) Глибина буріння велика і досягає приблизно 80 м відповідно до ситуації шару ґрунту;
6) Вертикальність формування отвору легко освоїти, яка може бути з точністю до 1/500;
7) Ніякого колапсу отвору не буде викликано, а якість формування отвору висока.
8) Діаметр формування отвору стандартний, з невеликим коефіцієнтом заповнення. У порівнянні з іншими методами формування отворів, це може заощадити багато бетону;
9) Очищення отвору є ретельним і швидким. Буровий розчин на дні свердловини може бути прозорим приблизно до 3,0 см.
Зображення продукту





